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為什么通體大理石瓷磚是貴的?


通體大理石瓷磚是建筑陶瓷產品的一個新品類,同屬于大理石瓷磚品類的一個分支,通體大理石瓷磚也是大理石瓷磚的一個升級產品,通體大理石瓷磚與傳統品類大理石瓷磚的最根本區別就是瓷磚磚坯不太一樣,通體大理石瓷磚更加注重對瓷磚坯體的塑造,但是由于生產廠家所采用的制造工藝流程不一樣也呈現不一樣效果。

 

■ 生產通體大理石瓷磚的工藝流程?

通體大理石瓷磚注重的是對瓷磚磚坯的塑造,因此對瓷磚磚坯的構造是通體大理石瓷磚重要環節,雖然,每個廠家對通體大理石瓷磚生產流程都不太一樣,但是大體可以分:干拌、濕拌、分管道下料。

 


濕拌和干拌磚坯效果比對


■ 干拌、濕拌、分管道下料的區別?

干拌,干拌又稱干拌色料著色,即是原材料經噴霧造粒進入粉料存儲罐完成陳腐之后,粉料顆粒再通過傳送帶進入攪拌筒加色料著色成料;濕拌,即是在原料球磨階段加色料著色;分管道下料,即是在布料多管道分管中進行不同顏色原料填充。


三者的區別:

① 干拌工藝制作通體大理石瓷磚磚坯原材料效率相對低下,并且由于攪拌筒是分批次攪拌著色,會導致有著色不均勻的情況發生,但是干拌對于磚坯材料著色有多樣化及靈活度高特點;

② 濕拌工藝制作通體大理石瓷磚磚坯原材料效率高、產量大,原材料著色均勻、流速好,濕拌的缺點是靈活性稍差,要能滿足不同磚坯花色紋理著色需要耗費的工程量巨大,從著色一種磚坯材料過渡到著色另外一種磚坯,通常要對球磨設備、噴霧塔、存儲罐、管道等等進行清洗,費用成本相對高,對產能要求高;

③ 分管道下料制作通體大理石瓷磚磚坯技術要求高,通過布料技術可以很好制作出細節效果更好的通體大理石瓷磚磚坯,缺點技術門檻過高,很難普及。

 


通體大理石瓷磚倒邊效果展示


■ 通體大理石瓷磚的重要特性提升?

通體大理石瓷磚在瓷磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質變效果,紋理質感通透更強;干拌、濕拌、分管道下料技術,從坯體底層到面釉層做到表里如一,整個磚體從任何角度及任何切割方法都能達到完美的紋理呈現效果,做到真正的紋理通體;通體大理石瓷磚產品經過高噸位壓機壓制成型及高溫燒制,成品磚坯色澤更加細膩,性能和品質更高。


附加閱讀:

通體大理石瓷磚的制作流程及步驟?

① 瓷質磚坯體粉料制備:調配多種顏色的粉料,備用;

② 多管布料壓機壓制成型:將步驟一中多種顏色粉料以多管布料的方式填充壓機模腔,壓制成型,成型后的坯體具有特定的紋理;

③ 坯體干燥:180℃干燥生坯;

④ 施面釉:采用淋釉方式對坯體的表面進行淋釉,控制釉漿比重為1.8g/cm3,厚度在0.5mm;

⑤ 磚坯施面釉后干燥:對施完面釉的磚坯用80℃溫度進行干燥,干燥時間控制在20min;

⑥ 表面噴墨印花:用噴打印機在磚坯表面進行圖案噴畫,要達到多管布料壓制燒成后坯體的紋理質地與噴墨噴畫的表面圖案面層的色調、紋理接近,表面噴墨層厚度控制在0.3~1mm;

⑦ 燒成:將噴墨印花后的瓷質磚坯體用不低于1200℃以上的溫度進行高溫煅燒,燒制周期控制在70min,高溫煅燒之后得到一種具有通體紋理與質地的瓷質磚半成品;

⑧ 磨邊:利用常規磨邊加工設備對半成品磚進行磨邊處理,得到一種自然表面的具有通體紋理與質地的瓷質磚。



通體大理石瓷磚效果展示 (Ⅲ)


■ 為什么要生產通體大理石瓷磚?

① 通體大理石瓷磚解決了現有單純釉面大理石瓷磚開槽、倒角等深加工露底不美觀的技術問題,同時,增強了瓷磚紋理裝飾的立體質感。

② 通體大理石瓷磚作為一項進步的建陶產品技術,且是一種具有通體紋理與質地的瓷質磚可以在磨邊后,對噴墨印花表面層進行拋光,得到亮而效果。

③ 噴墨印花的表層紋理與通體布料的磚坯底層紋理相互結合,使得前者形成的線條不局限于磚坯表面,而能夠與通體布料形成的線條相銜接,得以貫穿整個磚坯層,實現了瓷磚全方位立體的裝飾效果。


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